摘要：东风公司2021年度劳动模范。

步入东风锻造有限公司锻造厂锻一作业部前梁工区，一条高大威武、锤声铿锵有力、全长55米的自动化生产线格外惹人注目，机械手伸入主机内抓起一根125公斤重的曲轴放到传送带上，火红的锻件有序地向前流动，操作工人脸庞映射着红光。

这套设备就是1976年用价值半吨黄金的外汇从德国进口的，当时世界上第一台万吨锻压机生产线，二汽人眼里的“国宝线”。

电气首席工程师杨飞，参加工作的第一天起就迷上了“国宝线”。24年来，他勤学苦练，想方设法了解万吨锻压机，钻研电控原理。实施智能化改造，成为他和“国宝线”间剪不断的情缘。

别看“国宝线”已经46岁了，但高效、高集成、高智能已经成为它的新代名词。

“这套设备倾注了我的全部青春。”杨飞深情地望着这条生产线，打开了话匣子。在和“国宝线”相处的第3年，智能制造发展势头逐渐显露，杨飞把新技术和旧设备重新包装组合定为自己最重要的课题，誓要让“国宝线”重获新生。

起初网络不发达，杨飞只能从设备图纸和工作原理出发，寻找突破点。有一次巡视现场，万吨线机械手传送锻件工位引起了他的注意。操作工每抓取一个锻件，不仅要连续操作多个按钮，还时不时人为干预工件的摆放位置，提防高温锻件烫伤自己。看到这，杨飞灵机一动，“突破口找到了！”

为了不耽误正常生产，如期在设备检修期间完成机械手臂自动化改造调试，杨飞把所有的准备工作都提前。连续一个月，他白天扎根现场观察设备运行情况，晚上查阅技术资料，设计图纸、编写控制程序，选购电子部件。高温检修期间，通过应用高速计数模块、安装编码器、码盘检测装置，敷设线路，负荷调试，机械手成功实现了手动调整和半自动的操作方式，机械手定位准确、夹钳抓料牢固，设备运行稳定，操作轻松便捷。

杨飞在老旧设备改造方面迈出的一小步，却是“国宝线”苏醒新生的一大步。随后，他作为主管技术员，牵头主持并自主完成“国宝线”全线升级改造，应用先进的控制系统和伺服控制技术，先后为全线单机设备更“芯”换代，并添加了3台ABB机器人，让“国宝线”重焕青春光彩。

同时，杨飞还接连承担起锻造厂众多关键设备的生产效率提升、机器人自动化项目开发应用、老旧设备升级改造等重任，为工厂实现“人工操作→半自动化→全自动化”持续贡献力量。

“师父，‘国宝线’电容柜防护门报警，我和保全班根据提示排查原因，但目前还没找到故障点。”“今年2月份设备程序做过改动，你们继续做常规排查。我马上到。”

凌晨2点，杨飞挂断徒弟郝雨的求助电话，从家匆匆赶往车间。从查找故障点、分析故障原因到修复，2小时不到就结束了这场深夜“约会”。离开时，杨飞回头望了望恢复正常运行的“国宝线”，嘴角渐渐扬起。

“处理故障没有窍门，我不过是平时比其他人多花了些功夫。”杨飞说，对“国宝线”要保持新鲜感，要不断地、深入地去了解它。

自从设备系统逐步进行信息化、智能化改造，故障信息便能以自动提示和报警的形式出现在人机交互界面上，或者通过信号灯反馈出来。可每条锻造线的控制系统纷繁复杂，其线路对应的开关成百上千，操作者或设备保全工必须要对设备内在结构和控制原理了如指掌，才能处理得当。

为了能从界面反映的表面现象中找出问题源头，近7年来，杨飞无论走到哪都随身带着控制柜钥匙。平时在车间点检、巡检，进行设备维修服务的时候，他都会习惯性地先打开电控柜，看看里面电气部件的工作状态，显示屏的信息和指示灯。

时光不负深情，久而久之，杨飞成了最懂“国宝线”的那个人。

为了能让现场员工和设备保全部门在故障发生时以最快的速度解决问题，杨飞还凭借着自己对“国宝线”的深刻认识，将各台设备电控系统原理图的核心要点、设备的动作逻辑，用步序图的方式进行标注和提示，做到可视化，便于维修保全人员更快更准地处理故障。

“我用热情和专注打开了‘国宝线’的秘密，也要用图纸架起设备和其他人之间的桥梁。”杨飞说，只要“国宝线”能越来越好，无论付出多少，都心甘情愿与之长相守。

早些年，杨飞去德国冶金设备制造厂、日产横滨锻造厂交流的经历，让他学到了两国技术人员认真专注、合理规划的工作态度，而他也用这份坚韧不断影响着身边的人。

“杨师傅在工作中很有逻辑性。”初入职场的电气设备维修与管理技术员马跃说，平时杨飞处理故障就很注意观察细节，再小的问题他都会遵循逻辑规律，按照步骤排查，不忽略任何关键点。

2021年11月，杨飞带着马跃处理哈德宝快速镦锻机加热床通讯故障，由于故障点被掩盖，不易察觉，需要对设备进行全方位的排查。杨飞看出马跃有些不知所措，便耐心指导起来，操作步骤他几乎不假思索地脱口而出。也是有了这次的经历，马跃学会了从故障现象反推寻找问题原因的处理方法。